ОПИС

Верстат для розпилення PAT – це надзвичайно гнучкий пристрій дозволяє проводити обробку патини і протирання рам, а також здійснювати нанесення фарби напиленням, як в звичайному пристрої розпилення, на рами, шпунтовані дошки, елементи дверей і вікон. Пристрій може мати 4 або 6 пістолетів для розпилення. Верстат обладнаний просторою камерою, в якій розташовуються дві великі ємності розпилення, фарборозпилювачі, нагнітачі. Електронна система дає можливість переривання розпилення для отримання спеціальних візуальних ефектів на рамах. Система обробки і конвеєр розташовуються на виході з пристрою (як і на стандартних пристроях розпилення). Користувач може вибирати їх по черзі в залежності від вимог процесу. Група обробки патини складається з плити, на якій розташовується виріб, і групи, в якій знаходиться матеріал для обробки/протирання патини (ганчір’я, вата, губка і т.д.). На пристрої встановлений електричний мікропроцесорний комутатор з електронною системою точкової обробки.

КОНСТРУКЦІЯ І ПЕРЕМІЩЕННЯ

Конструкція зроблена з листів металу і трубчастої сталі, на яких встановлені всі елементи. Подавання з різною швидкістю здійснюється за допомогою ряду стрічкових конвеєрів і залізних роликів. Запускаються ролики редуктором через гофровані поліуретанові стрічки, що забезпечує постійну безшумну роботу. Подавальна стрічка виготовлена з антифрикційного матеріалу. Притискні ролики безперервно подають заготовки при обробці патини.

НАНЕСЕННЯ

Кабіна повністю захищає робочу зону, знаходиться під вакуумом за допомогою витяжної і фільтруючої системи, щоб запобігти викиду шкідливих випарів. Широкі передні двері, скляні стіни, що забезпечує простий доступ в кабіну для настройки, проведення технологічного обслуговування. Усередині кабіни розташовані дві робочі станції. Станції оснащені незалежними стійками, які дозволяють повертати кожен пістолет, та двома баками з нержавіючої сталі для збору і рекуперації надлишків розпилення. Баки легко виймаються і очищаються. На першому бачку є вузол очищення заготовки, що складається з повітряних обдувачів і щіток для видалення пилу з заготовок перед нанесенням лаку. Захисна кабіна великих розмірів призначена для зниження швидкості повітря, кращого уловлювання випарів, максимальної ефективності фільтруючої системи. Вона оснащена 2-ма широкими бічними дверима для простої зміни фільтрів, очищення та огляду. Витяжний вентилятор призначений для переміщення і виведення відфільтрованого повітря назовні.

ОБРОБКА ПАТИНОЮ

Зона виходу заготовок з супортом для заготовок. У зоні вивантаження встановлені спеціальні супорти для матеріалу, необхідного безпосередньо для процесу створення ефекту патини (тканина, вата, губка, при необхідності синтетичні або сталеві щітки), а також напрямні обгумовані вальці. Паралельно системі розтирання розташовується стрічка подавального конвеєра, призначена для роботи в режимі забарвлення. Обидві системи розташовані на рухомий каретці, що переміщається поперечно. Подавальна стрічка приводиться в рух, тільки якщо перебуває в робочому положенні, тобто перед розвантажувальним вікном верстата.

ОПЕРАТОРСЬКА ПАНЕЛЬ

Пневматична панель управління є частиною станини верстата. На ній розташовані регулятори тиску для кожного пістолета. Електронна вбудована панель управління базується на основі мікропроцесора. Операторська панель управління з рідкокристалічним дисплеєм (LCD). Блок управління запрограмований на п’ять мов (італійська, англійська, іспанська, французька та німецька). Також має можливість відображення швидкості подавання, кількості погонажної продукції (скидається), зміни метричної (м/см/мм) або британської (фут, дюйм) систем обчислення, числа оброблених заготовок (скидається і працює тільки з подаванням заготовок на відстані). Час початку роботи пістолетів програмується окремо і автоматично регулюється в залежності від зміни швидкості подавання, щоб скоротити до мінімуму витрату фарби і викиди в навколишнє середовище. Пристрій точкового нанесення, що дозволяє розпилювати з деяким інтервалом, незалежно програмується для кожного пістолета, що необхідно для ефекту неоднорідною фарбування і потрібної кількості ЛФМ для нанесення при обробці патини. Захисні системи не допускають розпорошення, якщо не працює система аспірації. Автоматичний цикл не запускається, якщо відкрита кабіна. У такому випадку система дозволяє тільки ручне розпилення або імітацію автоматичного циклу для однієї заготовки. Система контролює правильність налаштувань і запобігає потрапляння шкідливих випарів в атмосферу.

ХАРАКТЕРИСТИКИ