ОПИС
Фарбувальна камера KRONOS
KRONOS – це верстат компанії Makor класу делюкс для панелей. Верстат досить простий у використанні і має надійну й міцну конструкцію, що дозволяє йому ідеально підходить виробникам меблів, які хочуть змінити ручну лінію фінішної обробки на автоматичну. Інноваційна система очищення стрічки, запатентована компанією Makor, дозволяє скоротити витрати на технічне обслуговування і оптимізувати використання матеріалу, що наноситься, особливо при використанні поновлюваних матеріалів. Система гарантує абсолютне очищення полотна із застосуванням мінімальної кількості розчинника. Автоматичний спрей-верстат з рухомими робочими агрегатами KRONOS призначений для нанесення високоякісного покриття на різні типи поверхонь. Верстат забезпечує високу продуктивність і повне використання ЛФМ відповідно до найсуворіших вимог з охорони навколишнього середовища. Панелі проходять під подвійним зчитувальним променем з електронним управлінням. Цим забезпечується дуже надійне виявлення ділянок, що підлягають фарбуванню. Система автоматично програмує нанесення фарби тільки на необхідну поверхню в реальному режимі часу.
Транспортна система
Транспортна система, надійно прикріплена до сталевої конструкції, оснащена антистатичною стрічкою шириною 1653 мм, легкозамінною, прикріпленою між ПВХ роликами. Завантажувальний і розвантажувальний стрічковий конвеєр закритий кожухами. Система очищення працює в два етапи: перший етап – механічна обробка поверхні, другий етап – стрічка розмочується, потім сушиться. Продукт, знятий зі стрічки, автоматично поміщається в контейнер і, якщо дозволяють його хімічні властивості, може використовуватися повторно. Принцип роботи системи очищення дозволяє звести норму споживання розчинника за одну зміну до мінімуму. Весь вузол очищення стрічки встановлений на висувному бачку з поворотними роликами для полегшення операцій з технічного обслуговування.
Інноваційна система автоматичного чищення і видалення фарби розташована в нижній зоні напилення та забезпечує повне видалення барвника, який потрапив на конвейєрну стрічку. Система гарантує абсолютне очищення полотна із застосуванням мінімальної кількості розчинника. Запатентована система гарантує збільшення терміну служби полотна.
Управління потоком повітря
Ідеальна симетрія нагнітача та аспіраційних каналів забезпечує рівномірний розподіл потоків повітря всередині розпилювальної кабіни. Швидкість потоку повітря регулюється автоматично електронною системою управління. Ця система працює за допомогою сенсора і перевіряє зміни тиску всередині і зовні камери. Подвійні фільтри на каналах заходу повітря забезпечують наявність чистого повітря всередині кабіни. Відходи розпилення в аспіраційних каналах уловлюються за допомогою сухих фільтрів. Перелив направляється через сухі фільтри, що розташовані по обидва боки зони нанесення. При цьому, брудні частки затримуються, а через фільтри надходить чисте повітря. На замовлення можлива установка дисплея, що показує інформацію стосовно ступеня насичення фільтра та необхідності його чищення або заміни.
Вузол розпилювання
Обидва супорта розроблені для 8 пістолетів подавання продукту по двох незалежних контурах. Осциляція вузлів розпилювання відбувається за допомогою потужного безщіткового двигуна для досягнення максимальної робочої швидкості без вібрації. Алгоритм включення і вимикання пістолетів базується на даних сканування заготовки за допомогою електронної зчитувальної балки, розташованої на вході зони розпилення. Параметри розпилювання встановлюються оператором за допомогою практичного сенсорного кольорового дисплея розміром 15″. Підйом і опускання вузла розпилювання дозволяє встановити пістолет в вертикальну позицію швидко і просто. На кожному з двох блоків розпилення може перебувати до восьми фарборозпилювачів, приєднаних до одного або кількох контурів подачі фарби (на замовлення). Фарборозпилювачі легко встановлюються, їх регулювання і заміна вкрай прості. На замовлення, можлива установка швидкознімного механізму для групи розпилювачів. Поставляється в комплекті з нагрівачем для підігріву фарби і повітря. Панелі проходять під подвійним зчитувальним променем з електронним управлінням. Цим забезпечується дуже надійне виявлення ділянок, які підлягають фарбуванню. Система автоматично програмує нанесення фарби тільки на необхідну частину поверхні в реальному режимі часу.
Панель управління оператора “EASY TASK”
Система електронного управління “EASY TASK” забезпечена кольоровим сенсорним монітором розміром 15″ з високою роздільною здатністю. Завдяки цьому, забезпечується повністю автоматичне керування різними робочими послідовностями і оптимізується продуктивність пристроїв. Всі робочі параметри і послідовності легко встановлюються і зберігаються для подальшого повторного застосування. У разі збоїв, діагностична програма виводить на екран відповідне повідомлення про помилку, що допомагає при усуненні несправностей.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Довжина | Ширина | Висота | ||
Мінімальні робочі розміри | мм | 300 | 25 | 5 |
Максимальні робочі розміри | мм | ∞ | 1300 | 60 |
Габаритні розміри | мм | 4700 | 3850 | 2950 |
Робоча висота | мм | 900 | ±50 | |
50Гц | ||||
Мін. | Макс. | |||
Швидкість подавання | м/хв | 1.8 | 10 | |
Витрата повітря (~25 м/сек) | м3/год | ~18000 | ||
Потужність двигуна подавання | кВт | 0,75 | ||
Потужність двигуна, що здійснює зворотньо-поступальний рух | кВт | 5.50 | ||
Потужність двигуна забору повітря | кВт | 2 x 1.10 | ||
Потужність двигуна витяжного вентилятора | кВт | 7.50 | ||
Загальна потужність (+~ 5%) | кВт | 16.80 |