MAKOR K-ONE (Італія)

Loading...

Фарбувальна камера для щитових виробів MAKOR K-ONE

  • Кількість робочих пістолетів: 4 шт
  • Кількість робочих органів: 1 шт
  • Ширина обробки: 1300 мм
  • Подавання за допомогою антистатичного безперервного конвеєра

MAKOR K-ONE (Італія)

Фарбувальна камера для щитових виробів MAKOR K-ONE

  • Кількість робочих пістолетів: 4 шт
  • Кількість робочих органів: 1 шт
  • Ширина обробки: 1300 мм
  • Подавання за допомогою антистатичного безперервного конвеєра
Loading...

ОПИС

Фарбувальна кабіна K-ONE

Група K-ONE рекомендована для фарбування партій заготовок середньої величини. Завдяки системі очищення, що пройшла випробування на провідній моделі (Kronos), стрічковий конвеєр економічний у використанні. Система очищення стрічки значно знижує витрату розчинників і гарантує тривалий термін служби. Секції моделей обох версій повністю герметичні завдяки вентиляторам, розташованим над фільтрами і аспіратору, приєднаному до екстракційних приладів. Останні знаходяться з боків від конвеєрної стрічки і забезпечують подвійну фільтрацію. Програмований логічний контролер дозволяє швидко налаштувати систему, а пам’ять набору команд дає можливість очистити записані часові проміжки наладки на зміну партії. Верстат призначений для обробки рельєфних поверхонь і країв. K-ONE – це автоматичний розпилювальний верстат виробництва компанії Makor, що представляє собою ідеальне сполучення ціни і якості. Камера сконструйована таким чином, щоб максимально зменшити час на проведення установок/регулювань і технічного обслуговування. Вона оснащена численними конструктивними деталями, які роблять верстат K-ONE досить простим у використанні.

Конструкція і транспортна система

Широка кабіна з простим доступом завдяки великим заскленим дверям збоку верстата. Огляд кабіни всередині забезпечується внутрішнім освітленням. Сталева рама забезпечує стійкість верстата і відсутність вібрації під час обробки осцилюючого вузла. Система переміщення заготовок складається з антистатичної стрічки, розташованої між двома стрічками, що знаходяться зовні кабіни. Пристрій очищення стрічки працює в дві різні фази: перша фаза – механічне стирання поверхні, друга фаза – стрічка змочується, а потім сушиться за допомогою спеціальних прокладок. Матеріал, зібраний зі стрічки, автоматично переміщається в зливний резервуар і, якщо він хімічно відновлюваний, повністю відновлюється. Критерій роботи і точна геометрія очисного пристрою дозволяє зменшити щоденну витрату розчинника до мінімуму. На вході у верстат встановлений фотоелемент зчитування заготовки, який включає пістолети. На замовлення можна встановити бар’єр, який зчитує та аналізує форму заготовки для оптимізації витрат фарби.

Інноваційна система очищення стрічки Makor дозволяє скоротити витрати на технічне обслуговування і оптимізувати витрати фарби та, особливо, відновлюваних продуктів.

Система вентиляції

Баланс об’єму всмоктуваного і висмоктувального повітря регулюється за допомогою висмоктування його надлишків при розпилюванні з фарбувальної кабіни. Перед потраплянням в кабіну, чисте усмоктуване повітря проходить через фільтр. Надлишки суміші при розпилюванні проходять через ряд подвійних сухих фільтрів, які затримують частинки фарби.

Вузол розпилення

Пістолети, прикріплені до осцилюючих консолей, розташовані таким чином, щоб оптимально покривати зону фарбування. Весь осцилюючий вузол з’єднаний з рамою верстата за допомогою опорних сегментів, що гарантує повну відсутність вібрації та забезпечує ідеальну якість нанесення фарби. Герметизація зони осциляційного механізму значно збільшує тривалість безперебійної роботи компонентів.

Можна встановлювати 4 пістолети на центральній консолі, з 2 контурами. Один з установкою високого тиску і один з установкою низького тиску.

Вузли з пістолетами оснащені швидкознімною системою, що забезпечує швидку зміну розпилювального вузла (2 плити-тримачі пістолетів включені в стандартну версію).

Операторська панель

За допомогою практичного дисплея з сенсорним екраном оператор може легко проводити регулювання і управління. Параметри розпилення дозволяють оптимізувати витрати фарби і можуть зберігатися в програмах способів обробки.

Завдяки статистичним даним по продуктивності можна визначити оброблені пачки, а також запрограмувати графік проведення технічного обслуговування.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Довжина Ширина Висота
Мінімальні робочі розміри мм 300 25 5
Максимальні робочі розміри мм Inf. 1300 60
Робоча висота мм 900 ±50  
    Min Max  
Швидкість подавання м/хв 1 6  
Продуктивність всмоктування повітря (~ 25 м / сек) м³/год ~16000    
Продуктивність висмоктуваного повітря (~ 25 м / сек) м³/год ~16000    
Потужність двигуна подавання кВт 1    
Потужність поршневого двигуна кВт 2,20    
Потужність двигуна вентилятора всмоктування повітря кВт 2 x 1.10    
Потужність двигуна вентилятора висмоктування повітря   5,5    
Загальна потужність (+ ~ 5%) кВт 11