HOLZ-HER LUMINA 1586 (Німеччина)

Loading...

Крайколичкувальний верстат HOLZ-HER LUMINA 1586

  • Лазерна технологія кромкооблицювання з двома фрезерними агрегатами
  • Нульовий шов завдяки лазерним крайкам
  • Водостійкий нульовий шов
  • Адаптивний пакет – інтелектуальна автоматизація
  • Багатофункціональне фрезерне обладнання
  • Інтуїтивне управління за допомогою сенсорного екрану

HOLZ-HER LUMINA 1586 (Німеччина)

Крайколичкувальний верстат HOLZ-HER LUMINA 1586

  • Лазерна технологія кромкооблицювання з двома фрезерними агрегатами
  • Нульовий шов завдяки лазерним крайкам
  • Водостійкий нульовий шов
  • Адаптивний пакет – інтелектуальна автоматизація
  • Багатофункціональне фрезерне обладнання
  • Інтуїтивне управління за допомогою сенсорного екрану
Loading...

ОПИС

Нова серія LUMINA пропонує унікальну комбінацію в області обробки плитних матеріалів: дві системи для отримання ідеального нульового шва. Система нанесення клею Glu Jet для серійного застосування поліуретанового клею і новий модуль для лазерних крайок LTRONIC від HOLZ-HER, що не мають собі рівних в швидкості та економічності.

Модель LUMINA 1586 premium з двома фрезерними агрегатами дозволяє обробляти обкладувальні рейки з масивної деревини при товщині кромки до 15 мм (як опція 20 мм). На верстаті LUMINA тисячу п’ятсот вісімдесят шість grooving можливо автоматичне виконання вертикальних і горизонтальних пазів. При цьому, положення і глибина паза повністю автоматично налаштовуються за допомогою двох сервоосей з ЧПУ. У серійну комплектацію верстата LUMINA 1586 flex входить кутовий полірувальний агрегат для всіх тих користувачів, які хочуть чудову фінішну якість кромки без будь-якої додаткової обробки.

 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мінімальна довжина деталі, (мм)
Мінімальна ширина деталі, (мм)
Товщина деталі, (мм) 6–60
Товщина кромки, (мм) 0,4–15 (20)
Швидкість подачі, (м/хв) безступеневе регулювання 10–20 (25)
Загальна довжина, (мм) 7000
Вага, (кг) 3000

 

ТЕХНІЧНА ІНФОРМАЦІЯ

Система управління

Комп’ютерна система управління HOLZ-HER – впевненість в майбутньому завдяки високим стандартам.

  • 18,5-дюймовий кольоровий сенсорний екран формату 16:9.
  • Високоефективна система управління з простим інтерфейсом для раціональної початковій налагодження і переналагодження верстата.
  • Кольоровий сенсорний екран з діагоналлю 18,5″ в стандартній комплектації.
  • Графічний користувальницький інтерфейс, вся інформація відображається в текстовому і (або) графічному вигляді.
  • Зручність у використанні – можливість повороту і нахилу пульта управління на рівні очей оператора.
  • Простий виклик програм за допомогою введення назви і номера програми.
  • Ємна пам’ять для різноманітних програм обробки.
  • Незалежний вибір агрегатів з функціями базової установки заданих значень, шляхових точок і корекції похибок інструменту.
  • Сервісні повідомлення в текстовому вигляді.
  • Індивідуальне управління користувачами, до десяти користувачів із захистом паролями і індивідуальними правами.
  • Мережеве з’єднання.
  • Сервісне обслуговування в режимі онлайн, швидкий обмін даними з сервісним центром HOLZ-HER.
  • Роз’єм для сканера штрихових кодів.

Адаптивний пакет оснащення для інтелектуальної автоматизації

Завдяки оптимізованому і автоматичному управлінню настройками тиску з перевіркою достовірності даних, компанія HOLZ-HER реалізувала автоматичне керування кількістю використовуваного клею в залежності від потреби. Крім того, верстат оснащений адаптивним торцювальним ножом, тиск якого автоматично змінюється в залежності від товщини кромки. Також, є адаптивний притискний механізм, який оптимально налаштовує значення тиску окремих притискних валиків в залежності від конкретного застосування. Це дозволяє звести до мінімуму помилки при налаштуванні і частку браку.

  • Автоматичне управління кількістю клею.
  • Адаптивний торцовочний ніж.
  • Адаптивний притискної механізм.

Система подавання кромки

Кромочні магазини з приводом SYNCHRO. За рахунок синхронної адаптації, з урахуванням швидкості подавання цей магазин забезпечує невеликі відстані між заготовками і одночасно оптимізує звиси кромки. Невеликий кут подавання завдяки концепції насадок – безпроблемна подача кромки з масивної деревини товщиною до 20 мм.

Фугувальне фрезерування

Часто, у обрізаних крайок є дрібні відколи в верхньому шарі. Фугувальний фрезерний агрегат чудово обробляє поверхні, що склеюються і готує листовий матеріал для нанесення клею. Оснащений фланцевим швидкозмінним патроном ProLock, алмазними фрезами (Ø 70 мм).

Регулюється по висоті для оптимального використання лез. Регулювання по висоті проводиться автоматично двома сервоосямі з ЧПУ (опція).

З симетричними алмазними фрезами (Ø 100 мм) для найвищої якості швів і довгого терміну служби.

Входить в стандартну комплектацію верстата.

LTronic – змінний лазерний кромочний модуль

Лазерний кромочний модуль LTronic – чудовий нульовий шов завдяки лазерним крайкам.

Лазерний кромочний модуль LTronic спеціально розроблений для верстатів серії LUMINA. Його можна використовувати для всіх наявних на ринку кромок з функціональним шаром. Для роботи з лазерної кромкою є два різних модуля NIR:

  • модуль NIR для кромки висотою до 23 мм (стандарт);
  • модуль NIR + для кромки висотою до 45 мм (опція).

(NIR = Near Infrared Radiation, ближнє інфрачервоне випромінювання).

Досить включити і можна працювати – новій системі LTronic не потрібен час для розігріву, а також стадій нагрівання під час роботи. Крім того, вся система працює абсолютно безшумно, що означає очевидну перевагу для користувача в порівнянні з іншими системами. Потреба до чищення зведена до мінімуму. Всього лише раз в тиждень потрібно очищати захисне скло модуля NIR. Примітною особливістю є бібліотека кромок, повністю інтегрована в систему управління. У ній вже збережені дані про найпоширеніші коекструдовані крайки та кромки з додатково нанесеним покриттям, які користувач може просто вибрати на сенсорному екрані. Для кожної лазерної кромки потрібна певна кількість енергії, яке залежить, наприклад, від товщини або кольору кромочного матеріалу. Після вибору система LTronic автоматично налаштовує відповідну кількість енергії. Своєю бібліотекою кромок компанія HOLZ-HER ідеально вирішує цю задачу.

Glu Jet automatic – система нанесення клею

  • Нагрівання, заміна клею і очищення – всього по 3 хвилини для кожної операції.
  • Притискний циліндр притискає картридж або гранульований матеріал до нагрівальних елементів. Коли циліндр досягає певного положення, датчик подає в систему управління сигнал про необхідність дозавантаження. У поточному процесі обробки дозавантаження призупиняється до закінчення нанесення клею на заготовку. Притискний циліндр автоматично переміщається назад, новий картридж або гранульований матеріал подається з магазину в нагрівальну шахту і знову притискається циліндром.

Промивальний отвір для автоматичного очищення системи, наприклад, для видалення поліуретанового клею.

Glu Jet XL – система нанесення клею

Підвищена продуктивність плавлення для ще більшої швидкості подавання і плит для більшої товщини.

Система Glu Jet XL дозволяє використовувати картриджі поліуретанового клею масою 2 кг, які значно дешевше, ніж звичайний гранульований поліуретан або картриджі масою 300 г. Дана інвестиція окупається починаючи з споживання приблизно 500 кг поліуретанового клею в рік: для тих клієнтів, які в середньому використовують приблизно 2 кг клею в день. Це відповідає продуктивності близько 400-500 погонних метрів в день. Таким чином, ця система окупається вже на другий рік тільки за рахунок економії при закупівлі клею.

Час нагріву, як уже звично для системи Glu Jet, залишається неперевершено коротким, а в разі Glu Jet XL воно становить всього лише близько 3 хвилин. Само собою зрозуміло, що дана клейова станція може використовувати клей в гранульованому вигляді, що означає максимальну гнучкість в застосуванні для клієнтів HOLZ-HER і великі конкурентні переваги для кожного користувача.

Glu Jet XL може використовувати як одинарна, так і здвоєна клейова станція (опція).

Притискний механізм

Притискний механізм з синхронним приводом і автоматичною адаптацією з урахуванням швидкості подачі. Оснащений сервоосями з ЧПУ для регулювання з урахуванням товщини кромки. Прямі та конічні притискні валики для отримання чудового клейового шва.

Торцювальний агрегат

Найпотужніший торцювальний агрегат у своєму класі. Торцювальний агрегат з пневматичним приводом для личкування крайок – 60 мм.

Може обробляти кромки з поперечним перерізом 20×65 мм. З загартованими лінійними напрямними для високоточного торцювання крайок товщиною до 20 мм.

Агрегат для фрезерування по пласті

Фрезерний агрегат з пневматичним приводом.

Високопродуктивний фрезерний агрегат для кромки завтовшки до 15 мм. Дві сервоосі з ЧПУ для фрезерної обробки зі звисом кромки і без нього. Входить в стандартну комплектацію верстата.

Товщина кромки до 20 мм (опція).

Фрезерний агрегат

Важкий стандартний агрегат з поглинаючим поштовхи і удари кріпленням і великими копіювальними роликами для досягнення чудових результатів, навіть при високих швидкостях подачі.

Стовідсоткова точність повторюваності одним натисканням кнопки завдяки беззазорним механічним компонентам і шести сервоосям з ЧПУ. Горизонтальна обробка за допомогою встановлених під кутом копіювальних роликів з нікелевим покриттям, нанесеним хімічним методом, спеціально розроблених для використання з сучасними крайками з дзеркальним блиском.

У багатофункціональному пакеті поставляється з багатоступеневим інструментом (опція).

Копіювально-фрезерний агрегат

Копіювально-фрезерний агрегат з чотирма сервоосямі з ЧПУ в стандартній комплектації. Використовується для фрезерування верхньої та нижньої поздовжньої кромки, фрезерування по копіру передньої і задньої торцьової вертикальної кромки, кутового копіювання та обробки кутів профілів «постформінг». Робоча висота до 60 мм товщини деталі.

Переміщення агрегату проводиться по лінійним направляючим з централізованою системою змащення. Перед копіювальними роликами розташовані повітродувні сопла для видалення стружки із зон копіювання. Оснащений програмою для полиць: для їх оптимальної обробки із закругленими кутами.

Автоматичний маятниковий копір для копіювання торців без виступаючого матеріалу, забезпечує оптимальний звис кромки по довжині деталі для подальшої обробки радіусної циклею.

У багатофункціональному пакеті поставляється з інструментальною револьверною головкою (опція – починаючи з LUMINA 1584).

Циклювальний агрегат

Стовідсоткова точність повторюваності одним натисканням кнопки завдяки беззазорним механічним компонентам і шести сервоосям з ЧПУ.

Агрегат комплектується глянцевим пакетом для точної настройки глибини інструменту при роботі з глянцевими плитами c захисною плівкою, а також копіювальними роликами з нікелевим покриттям, нанесеним хімічним методом.

У багатофункціональному пакеті поставляється з інструментальною револьверною головкою (опція).

Плоска цикля

Плоска цикля для кромкооблицювального верстата для ідеальної додаткової обробки.

Чиста фінішна обробка поверхонь. Оснащена двома твердосплавними поворотними ріжучими пластинами: відпадає необхідність у додатковій ручній обробці. Входить в стандартну комплектацію.

Розпилювачі спереду/ззаду

Розпилювачі антиадгезійних і очищувальних засобів в зоні входу і виходу заготовки. Антистатики, охолоджуючі та змащувальні засоби – з електронним регулюванням подачі спеціальними форсунками – для чудової фінішної обробки.

Пазувальний агрегат

Серійне оснащення двома сервоосями для настройки з пульта управління глибини і положення паза. Поворот в діапазоні 0-90 градусів, включаючи отвори з кроком 11,25 градусів, включаючи контроль початку обробки.

Входить в стандартну комплектацію LUMINA 1 586 grooving.