ОПИС

Проблема якісного виконання з’єднань деталей брусків при виготовленні меблів рамкової конструкції відома давно. Особливо це стосується рамок дверей фасаду корпусних меблів, наявність зазорів або провисання брусків в місцях з’єднань будь-якої рамки різко знижує привабливість всього виробу для споживача. Тому, при обробці кожної окремої деталі потрібні особливо висока точність і якість обробки.

В деталях рамкової конструкції застосовуються різні шипові, шкантові з’єднання. Але, незалежно від виду з’єднання, будь-який верстат, що призначений для обробки деталей для рамок всіх видів, повинен забезпечувати точність їх розміру по довжині, точність розташування шипів або шкантів, заданий кут торцювання (особливо при з’єднанні на вус), і повністю виключати утворення відколів на торцях.

У світі існує не так багато виробництв, обладнання яких відповідає всім цим вимогам. Провідною в цій області виробництва є італійська компанія ESSEPIGI, яка виробляє верстати широкого спектру, призначені для виготовлення меблевих і кухонних дверей: торцювальні і свердлильні верстати для торцювання брусків деталей рамок дверей під кутом 90° або 45°; торцювально-свердлильні верстати для виробництва дверей з масивної деревини і коробок для таких дверей; верстати для свердління отворів в брускових деталях з одночасним встановленням шкантів на клею.

Так, особливо часто використовуються у виробництві кухонних і меблевих дверей верстати серії Rapid, надають можливість виготовлення отворів під шканти, шпонки або стяжки в торцях брусків або в пластях і крайках в зоні торців. При роботі з брусками будь-якого профілю виконують точну обробку, не залишаючи тирси в отворах і пазах, що дуже важливо для їх подальшого з’єднання. Верстати можуть здійснюватися торцювання уздовж, і під різними кутами – для з’єднання елементів дверей під кутами 45°, 90° або 135°. Ці вертикально-свердлильні верстати можуть одночасно виконувати свердління отворів під петлі петель і ручок. Верстати Rapid можуть використовуватися, також для виготовлення дерев’яних деталей корпусів витяжок для кухонь. Верстати дозволяють обробляти будь-які матеріали, такі, як масивна деревина, обклеєні шпоном і плівками ДСП або МДФ, деталі з клеєної фанери, різних пластмас, і т.д. Дуже хороші результати досягаються і при обробці алюмінію.

Компанія Essepigi S.R.l заснована 1973 році, на базі іншої, яка існувала ще в 60-х роках, і також проводила двосторонні торцювальні верстати.

З використанням всього попереднього досвіду компанією Essepigi з 1974 року було розпочато виробництво нових бензорізів для деревообробки і виробництва меблів, які без перебільшення, стали кращими зразками серед подібної техніки в усьому світі.

У компанії велика увага приділяється кожному етапу виробництва, і кожну деталь верстата підбирають, базуючись не на ціні, а на якості і довговічності продукції, що буде вироблятись. Перед постачанням споживачеві кожний верстат ретельно тестується. Компанія гарантує його швидкий монтаж і введення в експлуатацію.

Надійність компанії Essepigi загальновідома, завдяки чому покупці часто роблять модернізацію і удосконалення верстатів, які перебувають у них в експлуатації по 20-25 років, що також є доказом їх стабільності і довговічності. Ще один аспект, на який компанія акцентує увагу, при виробництві і вдосконаленні свого обладнання – його простота і доступність в обслуговуванні.

Компанія Essepigi в своєму виробництві завжди робила акцент на принципі модульності верстатів. Верстати ESSEPIGI для виробництва меблевих дверей спеціально сконструйовані для забезпечення високої точності обробки і гнучкості виробництва. Цикл обробки на верстатах компанії ESSEPIGI задається досить простими системами ЧПУ. Всі верстати постійно модернізуються відповідно до вимог сучасного ринку і запитами конкретних покупців.

Служба постійного технічного обслуговування компанії має свою окрему телефонну лінію, за якою в будь-який момент можна зв’язатися з її фахівцями. Компанія також здійснює доставку 70% запасних деталей протягом 48 годин, і 90% деталей протягом тижня.

Високоякісне виробництво і відмінне обслуговування обходиться недешево, але покупці залишаються задоволені співпрацею з компанією ESSEPIGI.

Постачання обладнання компанії ESSEPIGI, його монтаж, налагодження, технічне обслуговування і ремонт, навчання персоналу замовника, а також доставку запасних частин і дереворізального інструменту до нього здійснює українське представництво – компанія “Технологічне БЮРО”, добре відома багатьом українським виробникам меблів, як постачальник різноманітного деревообробного обладнання, яке вже тривалий час експлуатується на підприємствах.

RAPID CLASSIC 3000 – двосторонній відрізний і свердлильний верстат з 2 горизонтальними бічними свердлильними вузлами, оснащений для обробки фасадів. Механізоване управління довжини пропилу і свердління. Довжина пропилу: макс. – 3100 мм; мін. – 180 мм (по довгій стороні). Система переміщення за допомогою «повітряної подушки» дозволяє дуже просто проводити регулювання кута від 0° до 45º.

Оснащення верстату

• Міцна термічно оброблена станина, на якій розташована ліва нерухома каретка і права рухома, що переміщається по загартованим відшліфованим роликовим направляючим, приводиться в дію двигуном 1 к.с на рейці для регулювання довжини.
• Ручне тонке налаштування розміру по цифровому індикатору.
• 2 чавунних пилкових вузла з твердосплавними пилами Ø 300 або 350 мм, що приводяться в дію двигунами потужністю 4 к.с.
• Пилкові вузли мають ексклюзивний «РАДІАЛЬНИЙ» горизонтальний хід пропила, довжина якого становить 450 мм. Вузли переміщаються по напрямним кочення.
• 2 пилкових вузла мають вертикальне точне регулювання з цифровим індикатором.
• 2 горизонтальних свердлильних вузла з 5 шпинделями (хрестоподібно), крок в поперек 32-32-25-20, двигуни потужністю 3 л.с. Вузли рухаються по загартованим і відшліфованим напрямним.
• Регулювання вузла для досягнення ідеального центрування отворів з 4 індикаторами Siko на вертикальному і горизонтальному регулюванні свердлильних вузлів.
• Відрізні і свердлильні вузли легко налаштовуються від 0° до 45 ° (55°) вручну. Свердлильні супорти, так само можуть бути встановлені для свердління зпереду.
• 2 супорти з 2 пневматичними затискачами заготовки з дворучною системою пуску, для безпеки рук оператора.
• 1 проміжна (знімна) підтримуюча стійка.
• Електронна панель управління з пультом управління зліва від верстата. Верстат управляється електронним програмованим контролером (PLC) Siеmens з мікропроцесорами.
• Педалі управління для затискачів і кнопки запуску двома руками.
• Електронний цифровий індикатор з 5-тизначним цифровим дисплеєм, оснащеним енкодером для зчитування довжини пропилу (точність + 0,25 мм).
• Напруга 400V/50 Hz – 3 фази + нейтральний провід.
• 2 підрізних вузла. Повністю регульовані. Дозволяють отримати ідеальний проріз, особливо на оповитих шпоном, папером або лакованих профілях.

ХАРАКТЕРИТИКИ

• Максимальна довжина заготовки 3100 мм.
• Мінімальна довжина заготовки 180 (при куті 45 градусів).
• Станина з термічною обробкою. 2 робочі зони: ліва зафіксована на станині, права – рухома. Напрямні на сферичних роликах. Електро-привід для пересування правої зони (потужність 1 CV).
• 2 пилкових вузла з пилкою діаметром 350 мм, потужністю по 4 CV кожен.
• Радіальна система різання з ходом на 450 мм.
• Пилкові вузли мають чавунну базу з можливістю точного регулювання (верх-низ).
• 2 патрубки для аспірації пилу.
• 2 свердлильних вузла по 5 головок з кроком (в хрест) 32-32-25-20, потужністю 3 CV кожен.
• 2 нижніх притискні упори для роботи з заготовками з мінімальним розміром 210 мм. Упори забезпечують нерухомість заготовки і дають гарантію якісного розрізу.
• Пилковий і свердлильні вузли мають ручне регулювання від 0 до 45 градусів.
• 2 вертикальних пневмопритиски заготовки та центральний супорт для вирівнювання, двокнопкова система включення (вимоги згідно з нормами безпеки).
• Комп’ютеризована система управління на базі мікроконтролерів і РС SIEMENS.
• Двокнопкова система включення (вимоги згідно з нормами безпеки).
• Педаль аварійної зупинки.
• Цифровий індикатор довгої заготовки (точність 0,25).
• Електроживлення 400V/50HZ+3F+N+T.