Новое оборудование

optimat bhc 280

32 000,00 €

0222

Новое

WEEKE



Обрабатывающий центр с ЧПУ для производства деталей из массивной древесины и плитных материалов (ДСП, МДФ, фанера, искусственный камень, оргстекло, алюминий).

Подробнее

Отправить другу

optimat bhc 280

optimat bhc 280

Обрабатывающий центр с ЧПУ для производства деталей из массивной древесины и плитных материалов (ДСП, МДФ, фанера, искусственный камень, оргстекло, алюминий).

Получатель: :

* Обязательные поля

  или  Отмена

Описание

Описание

WEEKE  BНС 280 OPTIMAT 

Обрабатывающий центр WEEKE BНС 280 Optimat 

1.0 Общие положения

1.1. Базовый станок:

Опорная рама станка, а также ходовые стойки выполнены статически и динамически в виде жестких сварных конструкций. Благодаря наличию ребер жесткости внутри рамы достигается дополнительная стабильность конструкции. Вследствие высокого собственного веса базовой станины оптимально компенсируются возникающие в процессе эксплуатации колебания. На опорной раме станка располагается ходовая стойка в направлении оси Х. На ходовой стойке находится поперечный суппорт, который может перемещаться в направлении осей Y и Z. 

1.2 Система направляющих:

Перемещение по осям (X - Y - Z) производится по изолированной со всех сторон системе линейных направляющих. Линейные направляющие  поставляются с металической защитной лентой. 

1.3 Числовая система привода:

Все оси (X, Y и Z) позиционируются с регулированием по положению. Высокое качество обработки и точность повторения  достигаются при помощи трехфазных сервомоторов и беззазорных шаровых шпинделей, а также беззазорного привода зубчатая рейка - шестерня в направлении оси Х. 

1.4 Зажим заготовок:

Описание имеющейся в базовом станке системы крепления заготовок Вы найдёте в нижеследующем техническом описании.

 1.5 Агрегатная техника:

Вариант оснащения данного станка Вы найдёте в нижеследующей спецификации. 

1.6 Предохранительные и защитные устройства:

Устройства безопасности в соответствии с нормами СЕ.

Предохранительный мат в передней зоне обслуживания – маятниковая обработка. 

1.7 Центральный отсос

С одним центральным подключением.

Технические данные – см. перечень технических характеристик станка.

 1.8 Окраска

Структурный лак группы ХОМАГ RDS 2408005 серый.

 2.0 Электроника

В стандартном исполнении шкаф управления расположен с правой стороны станка.

 2.1       Техническое обеспечение: система PowerControl

Путевое управление ЧПУ с регулируемыми по положению осями. Возможна одновременная интерполяция по осям, при этом круговая интерполяция может производится по двум осям. Третья ось рассчитывается как линейная. Интегрированная система управления SPS (с программируемыми запоминающими устройствами) осуществляет управление всеми функциями станка. Отображаются все извещения о состоянии (входы и выходы).

Персональный компьютер (РС): стандартный РС выполняет задачи управления оператора. Все вводы и программирование станка производятся на этом РС.

РС (персональный компьютер совместимый с IntelPentium) с операционной системой WindowsXP на английском языке.

15-дюймовый графический монитор (CRT).

Графическая оболочка обслуживания имеется на немецком, английском, французском, испанском, итальянском, голландском и португальском языках.

128 МБайт RAM, мин. 20 ГБайт ёмкость жёсткого диска (разделён на различные локальные диски), дисковод 3 ½ дюйма.

Свободное штекерное подключение для сети, (EtherNet), свободный серийный интерфейс для штрих-кода, модема или лазера.

Имеется свободный параллельный интерфейс для подключения принтера.

Дисковод CD-RW, предназначенный для чтения и записи CD. (WEEKE не принимает на себя гарантии по защите от пыли).

 2.2       Программное обеспечение: WOODWOP

WooDWOP представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP), которая специально приспособлена к потребностям стационарной техники в промышленном и ремесленном производстве. Простое руководство оператора MS-Windows комбинируется с WoodWOP. WoodWOP представляет собой идеальный инструмент для разработки обрабатывающих программ на обрабатывающих центрах с ЧПУ для мебельной промышленности, оформления интерьеров, ремесленных мастерских, производства мебели для кухни и ванной комнаты и т.д. WoodWOP поможет Вам быстро и эффективно решить самые сложные задачи. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы ХОМАГ.

 Описание функций:

-          8-значное буквенно-цифровое наименование программ и подпрограмм (в качестве опции – до 20 знаков)

-          варианты (параметры) техники программирования

-          включение формул в программирование заготовок

-          графическое программирование заготовок

-          САD соединение и интерфейс для отраслевых пакетов (опцион)

-          окно помощи on-line в любой момент находится в Вашем распоряжении

-          техника компонентов для повторяющейся обработки

-          комбинирование нескольких программ

-          предварительно определённая система координат на углах заготовок

-          система координат Пользователя для свободного программирования в пространстве

-          черновые размеры, смещенные размеры

-          автоматическое зеркальное отображение программ обработки

-          простое изменение программ обрабокти при помощи вырезания, копирования, введения, удаления и блокирования

-          ограничение граничными условиями (AND, OR, =, <, >, <=, >=, _mirror, _nonmirror, usw...)

-          функции автофокусирования с лупой в графической части облегчают точный контроль за обработкой

-          графическое изображение заготовки со всех сторон

-          цикл гнезда (круглое, продольное и прямоугольное гнездо) под заданным углом

-          изображение, программирование и автоматическое генерирование опор заготовок и вакуумприсосок

-          оптимизация программ обработки

 2.3       Определение станочных параметров (MDE) для управления PowerControl

Система учёта машинных и сервисных данных запоминает количество заготовок; затраты времени на обработку, простои, обслуживание. Далее учитывается время работы отдельных агрегатов и моторов для своевременного обслуживания. При достижении предельного времени эксплуатации техобслуживание будет затребовано автоматически. Данные могут запоминаться в виде текстовых

файлов ежедневно или для каждой смены, что позволяет в дальнейшем произвести анализ (например, вести статистику или проводить калькуляцию).

 2.4       Программное обеспечение производственной документации для системы управления PowerControl

В пределах производственных спецификаций могут составляться и запоминаться технологические операции. Спецификации могут обрабатываться построчно или по всем позициям одновременно. Помимо наименований программ требуется информация для размещения заготовок и число заготовок. До 10 переменных для использования соответствующих программ вариантов могут определяться дополнительно; генерирование заново происходит автоматически при обработке заготовки. Позиционирование консолей может указываться в зависимости от комплектации станка графически или при помощи лазера.

 2.5       WEEKE Имитация ЧПУ и расчёт времени для системы управления PowerControl

Базирующийся на Windows пакет программного обеспечения со следующими программными функциями:

Графическая имитация “3D всех наборов данных ЧПУ DIN 66025.

Заготовка отображается на графическом поле с указанием всех необходимых операций обработки. “Перемещающийся” план агрегатов имитирует процесс отработки программы ЧПУ в установленной последовательности.

Расчёт времени на обработку запрограммированной заготовки.

В параметрическом поле рассчитывается продолжительность обработки заготовки с погрешностью +/- 10%.

Контроль диапазона пермещения.

Возникающие во время имитации выходы за пределы возможного диапазона перемещения агрегатов выдаются в виде извещений об ошибках с соответствующими комментариями.

Например:     превышено допустимое конечное значение.

 Контроль возможности столкновения.

Использование дангных инструмента во избежание повреждений контура или ошибок в программировании.

Пример: Запрограммированный радиус меньше радиуса используемой фрезы.

 Контроль позиций вакуумприсосок.

Содержащиеся в программе ЧПУ позиции вакуумприсосок отображаются графически и после произведённой имитации проверяются на возможность столкновения с инструментом.

Примеры: сквозные отверстия, вырезы, корректировка радиуса инструмента.

 Примечание:Все обрабатывающие центры WEEKE с программным обеспечением от WoodWOP версии 4.ххх имитируют обработку по всем 3 осям. Программное обеспечение поставляется на CD с защитой от копирования.

 2.6       WOODDesignPackage для персонального кмпьютера

WOODDesignPackage представляет собой современную трёхмерную оболочку для интерактивного создания корпусной мебели и элементов внутренней отделки. Она удовлетворяет важнейшим требованиям производителей мебели и специалистов по внутренней отделке помещений. Наиболее часто используемые элементы мебели и внутренней отделки конфигурируются в 3 плоскостях.

Программы WoodWOP и спецификации всех имеющихся деталей генерируются автоматически. Высококласные функции трёхмерной визуализации и управление через браузер HTML гарантируют высочайшее удобство для пользователя и ориентированную на будущее технологию. Оболочки конфигурации обеспечивают возможность индивидуальной идентификации используемых

материалов, фурнитуры, соединительных элементов и базовых параметров конструкции (размеры швов, сцепки, конструктивные особенности).

 2.7       WoodWOP для персонального компьютера BHC 280

Программное обеспечение для составления программ обработки для обрабатывающего центра ВНС 280 на отдельном персональном компьютере. Оболочка обслуживания и объём функций идентичны программному обеспечению WoodWOP на станке. программа работает под операционной системой MicrosoftWindows.

Системные предпосылки:

-          процессор, совместимый с Pentium

-          Windows Операционная система Windows 98/МЕ, WindowsNT 4.0/2000/ХР

-          главное ЗУ мин. 16 МБайт

-          мин. 12 МБайт свободной памяти на жёстком диске

-          разрешающая способность монитора мин. 800 х 600 (рекомендуется 1024 х 768)

2.8       ПОДГОТОВКА ДЛЯ ТЕЛЕСЕРВИСА

Включает общую подготовку к телесервису станка, вкл. соответствующий модем, а также бесплатное пользование услугами сервисного центра в течение гарантийного срока. По истечении срока гарантии для проведения телесервиса необходимо заключить соответствующий договор на предоставление этой услуги.

АГРЕГАТНАЯ ТЕХНИКА: ВАРИАНТ ОСНАЩЕНИЯ

АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА 6 ПОЗИЦИЙ (ТАРЕЛЬЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ)

1 автоматический магазин для смены инструмента на 6 мест (тарельчатый механизм), перемещающийся вместе с суппортом в направлении осей Х и Y.

Магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с конусом HSK.

Расположение:                                             на суппорте

Число мест в магазине:                               6

Вес инструмента:                                         макс. 4,5 кг общего веса, вкл. крепление HSK; макс. 20 кг общий вес инструмента в магазине

Диаметр инструмента:                                макс. 135 мм при полной загрузке

Длина зажима инструмента:                      макс. 70 мм (145 мм от плоскости прилегания крепления до нижней кромки инструмента)

Время смены:                                               макс. 8 секунд от зажима до зажима

УВЕЛИЧЕНИЕ ЦЕНЫ ЗА ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ МОЩНОСТЬЮ 9 КВТ

Пермещение по оси У (до центра шпинделя)     1325 мм

Крепление инструмента:                            конус HSK 63 F

Диаметр инструмента:                                макс. 180 мм

Вес инструмента:                                        макс. 6 кг вкл. крепление

Направление вращения:                             вправо/влево

Число оборотов:                                          бесступенчатое программируемое

                                                                       регулирование в диапазоне 1250-

                                                                       24000 об./мин.

Привод:                                                        трехфазный двигатель с регулированием

                                                                       по частоте

Макс. мощность на инструменте:              7,5/9 кВт (при постоянной/переменной нагрузке)

Опирание:                                                    гибридные подшипники (керамика) с пониженным трением, высокая прочность и длительный срок службы

Отсос:                                                           центральный

Смазка:                                                          на весь срок эксплуатации

Охлаждение:                                                циркуляционное жидкостное

Указание:            магазин смены инструмента может оснащаться инструментом указанного диаметра и веса при наличии свободного места

КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ ДЛЯ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК В БАЗОВОМ ОСНАЩЕНИИ А6  2750 Х 1050 ММ  ВНС280

Вакуумная система зажима для закрепления облицованных и необлицованных материалов, состоящая из:

-          1 вакуумный насос, не требующий значительного ухода, безмасляный, мощностью 100 м3/час

-          6 переставляемых в направлении оси Х консолей для заготовок (1050 мм), предназначенных для бесшланговых вакуумприсосок. Фиксация консолей пневматическая.

-          8 неподвижно смонтированных в направлении оси X (по задней кромке) упора для заготовок, утапливаемые по программе пневматически.

-          2 неподвижно смонтированных в направлении оси Y боковых упора, управляемых по программе пневматически, один из которых  при необходимости отключается вручную с помощью пневмоклапана (для возможности позиционирования заготовок длина которых превышает 2750 мм)

-          10 вакуумприсосок большого размера (114х160х100 мм), свободно позиционируемые вручную, бесшланговые

-          2 вакуумприсосок для узких деталей (125х75х100 мм), свободно позиционируемые вручную, бесшланговые

-          1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных шаблонов к вакуумной сети станка (смонтировано на правой стороне станка)

На всех опорах для заготовок расположены шкалы и указатели, которые упрощают позиционирование опор и вакуумприсосок.

Опоры для заготовок перемещаются по системе пылезащищённых, закалённых и шлифованных круглых направляющих. Для перемещения опоры для заготовок разжимаются пневматически. Вакумприсоски зажимаются при помощи вакума.

РУЧНОЙ ТЕРМИНАЛ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ

Ручной терминал с потенциометром и аварийным выключателем для управления станком (например, для отладки дорогостоящих программ обработки)

КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ШКАФА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА

Алюминиевый профиль с перемещающимся упором для позиционирования заготовок по оси Y (с левой и правой стороны стола).

Боковой упор перемещающийся по оси Y (для позиционирования заготовок).

КОНСОЛЬ ДЛЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ КОНСОЛЬНОГО СТОЛА, ВКЛЮЧАЯ 2 ПРИСОСКИ  ВНС250

Опора для заготовок с двумя стандартными вакуумприсосками.

Удлинение кабелей к шкафу управления станка (1 м\п).

Similar products

These products are in the same category